Bahagian Mica dicapKomponen memainkan peranan penting dalam penebat elektrik, perlindungan haba, dan kestabilan struktur di seluruh peralatan perindustrian, peralatan rumah tangga, dan sistem suhu tinggi. Memahami bagaimana komponen-komponen ini dihasilkan membantu pembeli membuat keputusan yang tepat mengenai prestasi, kebolehpercayaan, dan ketahanan jangka panjang. Sebagai pengeluar jangka panjang,Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd.memberi tumpuan kepada penyampaian kualiti yang konsisten melalui proses pengeluaran terkawal dan sangat kejuruteraan. Dalam artikel ini, kilang kami menerangkan bagaimana produk bahagian mika dicap dihasilkan, parameter teknikal menentukan prestasi mereka, dan mengapa teknik stamping tepat penting dalam menuntut aplikasi.
MICA adalah mineral silikat berlapis secara semulajadi yang dikenali dengan kekuatan dielektrik yang sangat baik, rintangan haba, dan kestabilan mekanikal. Apabila diproses ke dalam lembaran dan selanjutnya ditukar menjadi bahagian mika yang dicap, ia menjadi bahan penebat yang boleh dipercayai untuk motor, peranti pemanasan, transformer, dan pelbagai perhimpunan suhu tinggi. Pasukan kejuruteraan kami menggunakan mika phlogopite dan muscovite bergantung kepada julat suhu yang diperlukan dan kekuatan mekanikal.
Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam menukarkan bahan-bahan asas ini ke dalam komponen bahagian mika yang dicap ketepatan tinggi menggunakan proses pemotongan, menekan, menyembuhkan, dan menyelesaikan. Kerana mika dapat menahan suhu melebihi 500-1000 ° C bergantung pada gred, ia tetap menjadi salah satu pilihan yang paling boleh dipercayai untuk penebat elektrik dan aplikasi api-api.
Pembuatan komponen bahagian mika yang dicap melibatkan urutan langkah -langkah kejuruteraan yang direka untuk mengekalkan integriti bahan sambil membentuk lembaran mika ke dalam geometri yang tepat. Berikut adalah garis besar proses standard yang digunakan di kilang kami:
1. Pemilihan bahan mentah
Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. menilai gred mika, ketebalan, ketumpatan, dan rintangan terma untuk memenuhi keperluan pelanggan. Jurutera kami memilih antara lembaran mika yang tegar, plat mika fleksibel, atau komposit berlamina berdasarkan suhu aplikasi, beban elektrik, dan struktur pemasangan.
2. Penyaman lembaran
Sebelum stamping, lembaran mika menjalani penyaman kelembapan dan penyediaan permukaan. Ini memastikan kestabilan dimensi dan menghalang retak semasa pemotongan mati.
3. Alat ketepatan dan pembuatan mati
Jabatan perkakas kami merancang stamping mati mengikut lukisan yang dimuktamadkan. Ketepatan perkakas secara langsung mempengaruhi toleransi dimensi setiap bahagian mika yang dicap.
4. Stamping dan menumbuk
Tekanan mekanikal atau hidraulik ketepatan tinggi digunakan untuk memotong bentuk dari lembaran mika. Kilang kami menggunakan tekanan terkawal untuk mengelakkan penghapusan dan mengekalkan tepi yang licin.
5. Lubang menumbuk dan pemotongan sekunder
Sekiranya diperlukan, lubang tambahan, slot, atau bentuk kompleks ditumbuk dalam operasi sekunder untuk memastikan geometri bersih.
6. Penamat dan pembersihan kelebihan
Komponen dicap adalah deburred dan permukaan yang dibersihkan untuk mengeluarkan zarah mikro. Ini menghalang pencemaran dalam peralatan elektrik.
7. Pemeriksaan dan kawalan kualiti
Setiap bahagian mika dicap dinilai untuk keseragaman ketebalan, ketepatan dimensi, kekuatan dielektrik, dan rintangan haba. Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. mengekalkan dokumentasi QC yang ketat sepanjang proses tersebut.
8. Pembungkusan dan Penghantaran
Untuk melindungi struktur rapuh, komponen dibungkus dalam karton bertetulang atau dulang tersuai sebelum penghantaran.
Untuk membantu pembeli lebih memahami penunjuk prestasi, di bawah adalah ringkasan parameter teknikal biasa yang digunakan dalam pengeluaran kami. Nilai -nilai ini mungkin berbeza -beza bergantung kepada gred mika, ketebalan, dan aplikasi yang dimaksudkan. Pasukan kejuruteraan kami menyediakan penyesuaian untuk semua penyelesaian bahagian MICA.
Berikut adalah jadual parameter teknikal yang biasa digunakan di kilang kami untuk penilaian kualiti:
| Jenis Bahan | Lembaran mika mika / muscovite mika / muscovite mika |
| Ketebalan yang ada | 0.1 mm - 5 mm |
| Kekuatan dielektrik | 15-25 kV/mm (bergantung pada gred) |
| Suhu operasi | Sehingga 500 ° C untuk muscovite, sehingga 1000 ° C untuk phlogopite |
| Toleransi Dimensi | ± 0.05-0.2 mm |
| Ketumpatan | 2.1-2.7 g/cm³ |
| Kekuatan mekanikal | 80-150 MPa |
| Penyesuaian | Bentuk, corak lubang, ikatan, laminasi, salutan permukaan |
Prestasi mana -mana bahagian mika yang dicap sangat bergantung pada ketepatan dan konsistensi material. Walaupun sedikit penyimpangan dalam ketebalan atau aplikasi tekanan boleh melemahkan kekuatan dielektrik atau menyebabkan kemerosotan haba pramatang. Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. memberi tumpuan kepada pemprosesan terkawal di setiap peringkat untuk memastikan kebolehpercayaan penebat dan ketahanan struktur.
Menggunakan peralatan stamping standard industri, digabungkan dengan pengalaman kejuruteraan proses kami, membolehkan kilang kami memberikan kualiti yang stabil untuk kedua-dua pesanan pengeluaran kecil dan pukal. Gabungan perkakas, penyediaan lembaran, dan pemprosesan yang betul memastikan bahawa setiap bahagian mika melakukan secara konsisten dalam persekitaran elektrik dan panas.
Komponen dicap yang dihasilkan dari lembaran mika digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan penebat haba, perlindungan elektrik, dan tetulang struktur. Aplikasi biasa termasuk:
Kerana kilang kami menawarkan bentuk dan saiz yang disesuaikan, Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. menyokong penyelesaian OEM dan ODM untuk penyepadu peralatan, pengeluar perindustrian, dan pembekal bahagian pengganti di seluruh dunia.
1. Bagaimana bahagian mika dicap yang dihasilkan? (Ringkasan Proses Utama)
Proses pembuatan termasuk lapan langkah utama: pemilihan bahan, penyaman lembaran, penyediaan mati, stamping, pemotongan sekunder, penamat, pemeriksaan, dan pembungkusan. Setiap langkah memastikan bahawa bahagian mika terakhir mengekalkan ketepatan dimensi, rintangan terma, dan kekuatan dielektrik. Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. menggunakan jentera yang dikawal ketepatan untuk melindungi lapisan mika dari retak atau penyingkiran semasa stamping.
2. Peralatan apa yang digunakan untuk mencatatkan helaian mika?
Tekanan mekanikal atau hidraulik yang dilengkapi dengan alat ketepatan tinggi digunakan. Jenis akhbar yang dipilih bergantung kepada ketebalan dan kekerasan bahan mika. Kawalan tekanan yang betul menghalang permukaan merobek dan memastikan tepi bersih. Kilang kami mengendalikan mesin stamping yang direka khusus untuk bahan penebat rapuh untuk mengekalkan kualiti produk.
3. Apa yang menentukan kualiti bahagian mika yang dicap?
Faktor utama termasuk gred mika, kebosanan lembaran, tekanan setem, penjajaran mati, dan prosedur pasca pemprosesan. Kualiti juga bergantung kepada kekuatan dielektrik bahan, rintangan haba, dan ketepatan toleransi. Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. menilai setiap kumpulan dengan pemeriksaan dimensi, ujian terma, dan pengesahan penebat untuk memastikan prestasi yang konsisten.
Bahagian Mica dicapKomponen adalah penting dalam sistem elektrik dan terma moden kerana kestabilan mereka, kekuatan dielektrik yang tinggi, dan rintangan haba yang luar biasa. Dengan menggunakan proses pembuatan kejuruteraan dan teknologi setem yang tepat, Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. memastikan setiap komponen memenuhi keperluan perindustrian yang ketat. Dengan penekanan kami terhadap ketepatan, kualiti bahan, dan kejuruteraan yang disesuaikan, kilang kami terus membekalkan penyelesaian penebat mika yang tahan lama untuk pelanggan di seluruh dunia. Sama ada diperlukan untuk motor, peranti pemanasan, transformer, atau elektronik khusus, produk bahagian mika yang dicap kami memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan perlindungan jangka panjang dalam aplikasi permintaan tinggi.
