Saya masih ingat projek aeroangkasa ini di mana para jurutera menarik rambut mereka kerana tiub seramik konvensional terus retak semasa ujian berbasikal haba. Perubahan suhu dari -65 ° C hingga 1200 ° C dalam beberapa minit memusnahkan semua yang mereka cuba. Apabila kami memperkenalkan tiub mika tahan suhu tinggi NBRAM, jurutera utama sebenarnya memanggil saya dua bulan kemudian untuk mengatakan mereka telah menyelesaikan 5,000 kitaran tanpa kegagalan tunggal. Itulah keindahan mika - ia mengembang dan kontrak pada kadar hampir sama seperti kebanyakan logam, menghapuskan keretakan tekanan yang melanda bahan -bahan penebat lain. Jika anda berurusan dengan persekitaran terma yang melampau yang membunuh sistem penebat anda, sudah tiba masanya untuk mendapatkannya yang sebenarnya bertahan dalam keadaan dunia nyata.
Anda tahu, selepas bekerja dengan sistem pengurusan terma selama lebih dari dua dekad, saya telah mengetahui bahawa kebanyakan penebat suhu tinggi adalah kompromi. Sama ada ia mengendalikan haba tetapi tidak dapat mengambil tekanan mekanikal, atau ia kuat tetapi tidak dapat melindungi dengan betul. Tiub mika tahan suhu tinggi NBRAM adalah berbeza - ia adalah salah satu daripada produk yang jarang berlaku yang sebenarnya menyampaikan pada semua bidang. Struktur kristal semulajadi mika memberikan kestabilan terma yang luar biasa sambil mengekalkan pengasingan elektrik yang sempurna. Saya telah menggunakan tiub ini dalam segala -galanya dari relau makmal ke peralatan pemprosesan industri, dan mereka secara konsisten mengungguli alternatif yang lebih mahal. Ia adalah jenis komponen yang membuat jurutera tidur lebih baik pada waktu malam, mengetahui sistem mereka akan bertahan dalam apa jua cabaran terma yang mereka hadapi.
Kami mempunyai projek yang menarik ini dengan pengeluar relau perindustrian tahun lepas - tiub sokongan elemen pemanasan mereka gagal dalam tempoh enam bulan disebabkan oleh kejutan haba dan kakisan kimia. Tiub seramik alumina yang sedia ada akan membangunkan mikrokrak yang akhirnya menyebabkan kegagalan bencana. Memasang tiub mika tahan suhu tinggi NBRAM adalah seperti beralih dari basikal ke kereta Formula 1. Log penyelenggaraan menunjukkan penggantian sifar selepas lapan belas bulan operasi berterusan pada 950 ° C. Tiub ini menjadi penting untuk aplikasi seperti sistem pemanasan industri, perlindungan thermocouple, pembinaan relau, dan apa -apa keadaan di mana anda memerlukan penebat elektrik yang boleh dipercayai di bawah keadaan terma yang melampau. Struktur mika semulajadi menyediakan kestabilan terma dan pengasingan elektrik dalam satu pakej yang tahan lama.
Berikut adalah apa yang menjadikan tiub ini menahan persekitaran yang paling mencabar: julat suhu operasi dari -269 ° C hingga 1100 ° C berterusan, dengan rintangan kejutan haba yang membolehkan berbasikal cepat antara suhu nitrogen cecair dan keadaan merah panas. Kekuatan dielektrik mengekalkan 15-25 kV/mm bergantung kepada ketebalan dinding, dengan rintangan penebat secara konsisten melebihi 10^13 Ω. Tiub mika tahan suhu tinggi mencapai kekonduksian terma 0.4-0.6 w/m • k-sempurna untuk penebat sambil membenarkan pemindahan haba yang mencukupi untuk mencegah titik panas tempatan. Terdapat diameter dari 2mm hingga 200mm dengan ketebalan dinding dari 0.3mm hingga 8mm. Pelbagai komposisi mika termasuk muscovite untuk aplikasi suhu yang lebih rendah dan phlogopite untuk kestabilan suhu tinggi sehingga 1000 ° C. Rintangan kimia terhadap kebanyakan asid, alkali, dan pelarut memastikan kebolehpercayaan jangka panjang dalam persekitaran yang keras.
Semasa lawatan saya ke kemudahan pembuatan tiub Nbram, yang benar -benar kagum saya adalah proses penggulungan ketepatan mereka. Mereka tidak hanya menggulung lembaran mika ke dalam tiub - mereka menggunakan kawalan ketegangan berkomputer untuk lapisan mika dengan betul -betul tumpang tindih dan mampatan yang betul. Saya menyaksikan mereka menghasilkan tiub untuk aplikasi nuklear yang memerlukan lompang sifar atau penyingkiran di bawah pendedahan radiasi. Kawalan kualiti mereka termasuk ujian ultrasonik setiap tiub tunggal untuk mengesan sebarang kelemahan dalaman yang mungkin menjejaskan prestasi. Proses ikatan menggunakan pengikat tak organik tahan suhu tinggi dan bukannya resin organik yang akan pecah di bawah haba yang melampau. Itulah sebabnya tiub ini mengekalkan sifat mekanikal dan elektrik mereka di mana bahan konvensional akan gagal dalam beberapa jam.
