Dalam komponen penebat ketepatan, ketepatan dimensi yang dicapai semasa mika die-stamping menentukan sejauh mana bahagian akhir dilakukan dalam persekitaran terma, elektrik, dan mekanikal. Apabila pelanggan mendekati kilang kami bertanya tentang toleransi yang boleh dicapai, mereka biasanya mahu pelbagai realistik yang berasaskan keupayaan pengeluaran sebenar. Di Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd., pendekatan kami terhadapbahagian mikamemberi tumpuan kepada bahan mentah yang stabil, ketepatan alat, dan tekanan membentuk terkawal untuk mengekalkan toleransi yang konsisten merentasi geometri yang berbeza.
Struktur mika yang melekat mempengaruhi kedua -dua kebolehkerjaan dan tetingkap toleransi yang boleh dicapai. Kerana bahagian mika dibuat dari lembaran mineral berlapis yang terikat dengan resin tahan panas, ketumpatan dan pengagihan resin menjadi faktor utama dalam kestabilan dimensi. Dalam proses pengeluaran kami, kami menilai variasi kekerasan, kandungan kelembapan, dan orientasi serat sebelum menetapkan tekanan alat. Ini membolehkan kilang kami untuk mengekalkan toleransi dalam lingkungan yang boleh diramal, terutamanya pada profil dinding nipis.
Untuk membantu pelanggan membandingkan gred perindustrian yang sama, jadual berikut meringkaskan sifat -sifat mekanikal dan terma yang biasa yang kami bekerjasama apabila menentukan toleransi stamping.
| Gred bahan | Julat ketumpatan | Rintangan terma | Julat ketebalan yang disyorkan |
| Lembaran mika yang tegar | 1.9 hingga 2.2 g setiap sentimeter padu | Hingga 1000 darjah Celsius | 0.1 hingga 2.0 milimeter |
| Lembaran mika yang fleksibel | 1.3 hingga 1.8 g setiap sentimeter padu | Hingga 600 darjah Celsius | 0.15 hingga 2.5 milimeter |
| MICA mampatan yang tinggi | 2.0 hingga 2.4 g setiap sentimeter padu | Hingga 1200 darjah Celsius | 0.2 hingga 1.8 milimeter |
Peralatan adalah salah satu unsur penentuan dalam ketepatan aBahagian mika. Perhimpunan punch-and-die ketepatan yang tinggi membolehkan kilang kami mengekalkan kualiti kelebihan dan meminimumkan ubah bentuk semasa pembebasan. Apabila menghasilkan profil yang rumit dengan radii dalaman yang ketat, ketegaran alat dan kawalan pelepasan mesti diselaraskan dengan ketebalan dan kekerasan bahan. Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. melabur dalam set mati keluli keras dan kerap melakukan penentukuran dimensi untuk mengelakkan toleransi merayap semasa pengeluaran panjang.
Jadual di bawah menggariskan sasaran dimensi biasa yang kami simpan untuk komponen dicap standard dan disesuaikan.
| Jenis ciri | Toleransi tipikal | Nota |
| Profil luar | Ditambah atau tolak 0.10 milimeter | Stabil pada lembaran tegar sehingga 1.5 milimeter |
| Pemotongan dalaman | Ditambah atau tolak 0.15 milimeter | Bergantung pada ketajaman dan kelegaan pukulan |
| Diameter lubang | Ditambah atau tolak 0.08 milimeter | Terbaik dicapai pada gred mampatan yang tinggi |
| Bahagian web nipis | Ditambah atau tolak 0.20 milimeter | Ditambah atau tolak 0.08 milimeter |
Saiz, ketebalan, dan geometri bahagian MICA menentukan berapa banyak tekanan yang boleh digunakan tanpa menyebabkan fraktur mikro atau penyingkiran. Bahagian yang lebih besar mengalami daya ricih yang lebih besar di seluruh lembaran, mewujudkan pelbagai toleransi yang lebih luas. Apabila kilang kami mengendalikan komponen yang sangat kecil dengan bahagian sempit, kami menyesuaikan kelajuan strok dan mengurangkan tekanan mati untuk mengekalkan ketepatan tanpa menekankan bahan. Untuk profil pelbagai peringkat kompleks, Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. menggunakan pembentukan yang dipentaskan untuk meminimumkan ubah bentuk di tepi.
Secara umum, lembaran nipis di bawah 0.3 milimeter mencapai kawalan dimensi yang paling ketat, manakala lembaran tebal memerlukan lebih banyak pampasan semasa persediaan perkakas. Walau bagaimanapun, dengan bahan mentah yang stabil dan ditentukur mati, konsistensi pengeluaran kami masih boleh dipercayai di pelbagai geometri.
Mengekalkan toleransi yang konsisten dalam mika die-stamping memerlukan lebih daripada alat yang baik; Ia bergantung kepada rutin pemeriksaan berdisiplin. Pasukan kami melakukan pengukuran dalam proses menggunakan komparator optik dan tolok digital untuk mengesahkan bahawa setiap batch tetap dalam julat yang diperlukan. Aliran kerja ini membantu memastikan setiap bahagian mika memenuhi jangkaan dimensi sebelum pembungkusan. Oleh kerana perhimpunan penebat perindustrian bergantung kepada ketepatan penjajaran, kilang kami menjejaki trend pengukuran dan menyesuaikan proses sebelum sisihan menjadi penting.
Untuk geometri kompleks dengan radii yang ketat atau tingkap dalaman, pelbagai ketepatan tipikal jatuh antara tambah atau tolak 0.12 hingga 0.20 milimeter. Struktur mineral berlapis mempengaruhi kestabilan, jadi toleransi yang tepat bergantung kepada ketebalan dan gred bahan. Apabila bekerja dengan bentuk rumit, juruteknik kami menyesuaikan pelepasan mati dan tekanan strok untuk memastikan dimensi konsisten.
S1: Apakah pelbagai toleransi yang realistik untuk bentuk kompleks dalam setem mika?
Untuk geometri kompleks dengan radii yang ketat atau tingkap dalaman, pelbagai ketepatan tipikal jatuh antara tambah atau tolak 0.12 hingga 0.20 milimeter. Struktur mineral berlapis mempengaruhi kestabilan, jadi toleransi yang tepat bergantung kepada ketebalan dan gred bahan. Apabila bekerja dengan bentuk rumit, juruteknik kami menyesuaikan pelepasan mati dan tekanan strok untuk memastikan dimensi konsisten.
S2: Adakah gred mika yang berbeza mempengaruhi toleransi yang boleh dicapai?
Ya, gred yang berbeza berkelakuan berbeza di bawah mampatan. Lembaran tegar membolehkan kawalan yang lebih ketat, manakala gred fleksibel boleh berubah sedikit disebabkan oleh pengedaran resin. Apabila memilih bahan untuk bahagian mika, kami menilai ketumpatan dan kekerasannya untuk menganggarkan tetingkap toleransi yang boleh dicapai. Ini memastikan komponen akhir sepadan dengan keperluan pemasangan.
S3: Bagaimanakah pukulan kelajuan mempengaruhi ketepatan stamping?
Kelajuan menumbuk secara langsung mempengaruhi kemasan kelebihan dan kestabilan toleransi. Pukulan yang lebih cepat membuat lebih banyak ricih, meningkatkan peluang suar kelebihan atau retak mikro. Dengan menurunkan kelajuan strok apabila perlu, kilang kami mengekalkan tepi bersih dan dimensi yang stabil, terutamanya untuk bahagian dinding nipis yang memerlukan pengendalian halus.
Mencapai toleransi yang boleh dipercayai dalam mika die-stamping memerlukan gabungan seimbang kestabilan bahan, perkakas yang tepat, dan tekanan pembentukan yang terkawal. Di Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd., kepakaran kami dalam bahan penebat membolehkan kami mengekalkan ketepatan yang konsisten merentasi pelbagai profil, membantu pelanggan mengintegrasikan setiap bahagian mika dengan lancar ke dalam perhimpunan mereka. Sekiranya projek anda menuntut kawalan dimensi yang boleh dipercayai dengan pemulihan cepat,Hubungi pasukan kejuruteraan kamiUntuk membincangkan spesifikasi tersuai. Kami bersedia untuk menyokong matlamat pengeluaran anda dengan keupayaan pembuatan kualiti dan tepat yang stabil.
